机器换人从何换起？四个方法，三个实践告诉你

制造企业在机器换人建设过程中，提高生产和服务效率是首要目标，但是也需要考虑智能工厂的统一规划建设，需要考虑MES系统、智能仓储转运系统、产品追溯系统、设备服务系统等信息系统互联互通，否则形成设备孤岛，不能发挥最大效率，反而会造成企业生产效率不增反降的问题。

“机器换人”模式下的工业互联网实践探索

机器换人”为制造业企业带来的最大便利就是使企业生产效率和产品质量大幅提升。

新朋联众，实现面向中型离散制造企业的智能化生产。通过建设供应商在线协同系统、云端MES系统，并大规模换装焊接机器人和AGV、全面推行移动应用。在产量增加了22%的前提下，直接人工节省1095人，人均产值提升79.8%，缺陷率从3‰下降到1‰;

大西洋集团，在制造环节引入了AGV、RGV、子母穿梭车、园区轨道车、气力运输线、机器人、立体库等一系列智能装备，大西洋集团基本实现研发周期提高了20%，库存降低20%，优良率提高2%-3%，生产人员降低了50%，能耗减低20%左右。

双良集团，通过建立智慧运维平台，把物联网产品与互联网通讯、云计算技术结合，打造“专家+管家+互联网”的全生命周期服务，通过远程监控、云端数据备份、大数据分析，提供预测式的设备诊断分析，实现智能化的远程诊断和故障排除。双良实现服务利润从200万元上升到3000多万元，为不同用户综合节能20%—50%，延长设备寿命5年—10年，减少管理成本15%—30%。

用友自2017年着手部署工业互联网以来，通过用友精智已累计服务了46万家工业企业，涵盖39个工业大类，18个应用领域。平台上集成了57万台工业设备、1949款工业APP，与28家电商平台、15家物流平台、120家金融机构建立合作。同时，作为国家十大跨行业跨领域工业互联网平台之一，用友精智已完成了在湖南、湖北、江西、贵州、重庆五个省份的区域工业互联网平台部署。

疫情影响过后，势必会加速制造企业机器换人步伐，来提升企业生产效率，同时用友也将持续发力工业互联网，为制造企业数字化、智能化转型提供完善的“基础设施”建设，以及可有效落地的路径!

（编辑：衡阳站长网）

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